ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଡେ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦ କାଷ୍ଟିଂର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ|ତେଣୁ, ଚୟନ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପରିସ୍ଥିତିକୁ ବିଚାର କରି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସ୍ଥିତି ଉପରେ ଆଧାରିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ:
(1) ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକାର ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଚୟନ |
ମଲ୍ଟି - ବିବିଧତା, ଛୋଟ {{1} ch ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଆୟୋଜନ କରିବାବେଳେ, ସାଧାରଣତ a ଏକ ସରଳ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ଦୃ strong ଆଡାପ୍ଟାବିଲିଟି ଏବଂ ଶୀଘ୍ର ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବାର କ୍ଷମତା ସହିତ ଏକ ଡେ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ବାଛିବା ଆବଶ୍ୟକ|କମ୍ କିସମର ଆୟୋଜନ କରିବାବେଳେ କିନ୍ତୁ ବୃହତ - ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଉତ୍ପାଦନ, ବିଭିନ୍ନ - ଦକ୍ଷତା ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ବିଭିନ୍ନ ଯାନ୍ତ୍ରିକରଣ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଯନ୍ତ୍ର ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହେବା ଉଚିତ|ବହୁ ପରିମାଣରେ ଉତ୍ପାଦିତ ଏକ ପ୍ରକାରର କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ଏକ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |
()) କାଷ୍ଟିଂ ଗଠନ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟର ଉପରେ ଆଧାରିତ ଚୟନ |
କାଷ୍ଟିଂର ବାହ୍ୟ ଆକାର, ଓଜନ, ଏବଂ କାନ୍ଥର ଘନତା ଡେ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ଚୟନ ଉପରେ ଏକ ମହତ୍ impact ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ|କାଷ୍ଟିଂର ଓଜନ (ଗେଟିଂ ସିଷ୍ଟମ ଏବଂ ଓଭରଫ୍ଲୋ ଚ୍ୟାନେଲକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରି) ଡେ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନର ରେଟେଡ୍ କ୍ଷମତାଠାରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ଡେ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନର କ୍ଷମତାକୁ ନଷ୍ଟ ନକରିବା ପାଇଁ ଏହା ମଧ୍ୟ ଛୋଟ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ|ଏକ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନର ରେଟେଡ୍ କ୍ଷମତା ସାଧାରଣତ the ନିର୍ଦ୍ଦେଶନାମା ରେ ମିଳିପାରିବ|ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନଗୁଡିକର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସର୍ବାଧିକ ଏବଂ ସର୍ବନିମ୍ନ ଛାଞ୍ଚ ଦୂରତା ଅଛି, ତେଣୁ ଛାଞ୍ଚର ଘନତା ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂ ଉଚ୍ଚତା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସୀମା ମଧ୍ୟରେ ରହିବା ଜରୁରୀ|ଯଦି ଛାଞ୍ଚର ଘନତା କିମ୍ବା କାଷ୍ଟିଂ ଉଚ୍ଚତା ବହୁତ ବଡ, କାଷ୍ଟିଂ ଅପସାରଣ କରିବା ଅସମ୍ଭବ ହୋଇପାରେ |
