ଦୁର୍ଗ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକାର ଧାତୁ ନିର୍ଜନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣ ଯାହାକି ଏହା ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପ୍ରଣାଳୀକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ଅଟେ |
ଅପରେସନ୍ ପ୍ରୋସେସ୍:
1. ପ୍ରସ୍ତୁତି କାର୍ଯ୍ୟ:
ଉପକରଣର ସମସ୍ତ ଉପକରଣ ଏବଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ କ୍ଷମତାରେ ଶକ୍ତି ଧାରଣ କରିଥାଏ କି ନାହିଁ, ସ୍ତନ୍ୟତା ବ୍ୟବସ୍ଥାର ତେଲଯୁକ୍ତ ସିଷ୍ଟମ, କୁବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ, . |
ଛାଞ୍ଚ ଅକ୍ଷମ ଏବଂ ମଲ୍ଟେଣ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀ ଅକ୍ଷମ ଏବଂ ମଲ୍ଟେଣ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ -.) |
2.} ସେଟ୍ ସେୟାର ସେଟ୍ ହୋଇଛି:
ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ . ଏହି ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମୃତ୍ୟୁ-କାଷ୍ଟିଂ ଅଂଶ ଏବଂ ପରିମାଣର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମରିବା ଅଂଶ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ଆଧାର କରି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ .}} |
3.} kold ସଂସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ:
ନିଦ-କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ଉପରେ ମେଲ୍ଡ ସଂସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ Moldecial ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ନିରାପଦରେ ସଂଯୁକ୍ତ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
4. ଆରମ୍ଭ ଉପକରଣ:
ପାୱାର୍ ଟର୍ନ୍ ଅନ୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଡିଭାଇସ୍ କୁ ଟେକ୍ସଟ୍ ଟର୍ନ୍ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ ଅପରେଟିଂ ଷ୍ଟେପ୍ ଅନୁସରଣ କରିବାକୁ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରାଥମିକତା ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ଅପରେଟିଂ ମାନୁଆଲ୍ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ . |
5. in ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଏବଂ ପ୍ରେସର ଆବେଦନ:
ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ତରଳ ଧାତୁକୁ ନିଦ-କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ {{1} ତାପରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦିଆଯାଏ, ମରିଥିବା ଗୁହାଳକୁ ପଦାର୍ଥରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ଭରିବା ଏବଂ ମଲ୍ଟିଂକୁ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଉନ୍ନତି ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ ଏବଂ ଡେଡ୍ କାଚର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭରିବା ପାଇଁ ଉନ୍ନତି ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରେ |
6. COLING ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଖୋଲିବା:
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଏବଂ ପ୍ରେସର ପ୍ରୟୋଗ ସମାପ୍ତ କରିବା ପରେ, କୁଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା . SORDARIGE {{{}}}}}}} |
ଶୀତଳ କରିବା ପରେ, ଛାଞ୍ଚ ଖୋଲନ୍ତୁ ଏବଂ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ .}}}}}}}}}}}, ନିରାପତ୍ତା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ ଏବଂ ଜଳିବା କିମ୍ବା ଆଘାତ ଅନୁସାରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |
7.}}}} {ସଫା କରିବା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ:
ପରବର୍ତ୍ତୀ ଉତ୍ପାଦନ {.}}}} injectut ଅଗ୍ରଗତି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ମଲେଖଧୀଙ୍କୁ ସଫା କରନ୍ତୁ |
ଲବ୍ରିକେସନ୍ ଏବଂ କୁଲିଙ୍ଗ୍ ସିଷ୍ଟମର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏକ ସମୟସାରା ଲବ୍ରିକେଟ୍ ଏବଂ କୁଲାଣ୍ଟ ଯୋଡନ୍ତୁ .} |
ନିୟମିତ ଭାବରେ ନିଦ-କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ପରିଚାଳନା, ଯେପରିକି ସଫ୍ୟୁରିଟି ସାର୍ଟଫେସି, ହାଇଡ୍ରାଉଣ୍ଡିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଗୁଡ଼ିକୁ ସଜାଡିବା ଏବଂ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ କମ୍ପୋନେଣ୍ଟସ୍ . |
